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玻璃钢格栅树篦子,螺纹成型杆和成型环
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玻璃钢储罐

时间 : 2022-05-26 15:08 浏览量 : 7

玻璃钢格栅树篦子,螺纹成型杆和成型环

螺纹成型杆是在制品上直接成型螺孔,或者用于带螺纹的金属嵌件在压模中的安装定位。

(1)螺纹成型杆

螺纹成型杆的尺寸精度直接在制品上模制螺纹用的螺纹成型杆,沿成型螺纹长度方向要设计有工艺锥度。考虑到制品的收缩率,螺纹成型杆的外径要比标准直径放大0.1~0.2%。为提高螺纹牙形的强度,要把成型杆的牙形倒圆(图7-56),其最小半径不小于0.5毫米。成型杆的螺纹光洁度不低于8;用于嵌件定位的螺纹成型杆,其螺纹可按标准螺纹加工,但要求较高的,不低于V7的光洁度。其结构尺寸如图7-57。

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螺纹成型杆在压模上的安装定位螺纹成型杆可安装在上模或下模。无论安装在什么位置,同样要求保证在制品模制过程中的稳固和压制完成后不影响制品的脱模。为确保上述要求,螺纹成型杆可以在开模前先行从压模上卸下,也可在开模后,与上、下模自动脱离而留在制品上,待模制品脱出型腔后,再行卸下。至于采取何种形式,要依据制品上孔的位置、尺寸形状及压模结构等条件来确定。制品中嵌入的螺纹嵌件,其表面可以与模制品表面一致。但由于玻璃钢模压成型,要有较高的成型压力,在制品成型过程中,模压料在压力下经常挤入嵌件与下模的贴合面,而使嵌件升起。因此,在玻璃钢模制品设计时,常常把件表面设计成露出玻璃钢本体表面1~2毫米(图DE7-58)。嵌件定位的螺纹成型dcA杆的结构见图7-59、图7-60。用于上模的螺纹成型杆,应保证在压制的过程中,不至于因自重而脱离定位孔,而在压制完成后,在开模时成型杆又能顺利地与上模脱离。为此,常常在成型杆的尾部装有弹簧夹,依靠弹簧的张力与上模上的定位孔装配定位。根据嵌件的重量,可以选取如图7-61所示的类似结构。


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