玻璃钢污水处理设备,编制压模简图

当完成上述的各项工作之后，即可着手编制压模简图。初次从事压模设计的人员在确定分模面和编制压模简图时，可以采取封闭模分割法来进行。所谓封闭模，就是“设想任何制品被包容在一个正方体的模具里”。这种情况，类似于制品在压模中成型后尚未脱模的情形。所谓分割，就是“通对这个包容着制品的正方形模具，有目的的分割、直到使制品和模具脱离包容和被包容”，这类似于压制操作中的“制品脱模过程。例如图7-17所示的玻璃钢模压端盖，其包容情形可如图7-18。封闭模的空间概念形成后，首先要确定制品的成型方向。依据利于模压料成型充满型腔，沿成型方向制品的水平投影方向面大的基本要求，这一制品可以按箭头所示的方向压制成型。然后就可以把封闭模的各个型面进行分割，不同的分割方法，就将得到不同的压模结构。

1. 封闭模成型面分割之一

   （1）为确定上模和下模成型面所做的分割垂直于选定的制品成型方向，从制品上表面做A-A截面，把封闭模分割成两个部分，如图7-19所示。这样，件1上的成型面可以成型制品上表面；件2则成型制品的其余型面。件1为上模；件2为下模，初步形成了敞开式压模结构。

（2）为使制品脱模和压模制造所做的分割在图7-19所示的情形下，制品是处在件2的包容之中，无法从件2中脱出，而且型腔中凸起的圆柱也无法精确的加工。因此有必要对件2包容制品的型面再进行分割：垂直于成型方向，从制品的下表面做280B-B截面，如图7-20。把件2分成了3个部分，共中件2’上的成型面，用来成型制品的外框；件3的成型面，用于成型制品的内孔；件4的成型面则成型制品的下表面。通过这两次分割，把封闭着制品的方块体分切成四个具有成型表面的压模零件。显然，这两次分割所做的截面，都是水平方向的。

（3）局部成型面的处理当封闭模做了上述的分割后，模制品能够比较容易地与件1、件2’和件4脱离包容状态，而件3却仍然处于制品的包容之中。对于这部分型面，一般可采取以下方法处理：如果制件包容成型零件的深度不太大，这部分（成型制件孔洞A2的）成型面就不单独设计为一个零件，而采取如图7-21所示的结构；如果包容的深度较大，就要设计成型制品孔洞的专用成型杆，如图7-22。至此，封闭模分割出来的几个零件便可以全部与制品脱离了。显然，把件1做为上模，其余件装在一起组成下模，便是一套敞开式压模的简图。